• 
    

    <nobr id="nnmes"><tr id="nnmes"></tr></nobr>

      <progress id="nnmes"><big id="nnmes"></big></progress>
      <tbody id="nnmes"></tbody>
          <th id="nnmes"></th>

          新聞中心

          制冷設備的閥門故障產生原因及維護

          更新:2019-08-31 10:09:27 星期六
          摘要:

          閥門在制冷設備中十分常見,有“管道咽喉”之稱,但時常脾氣很差,出現這樣那樣的故障情況,很讓我們使用者頭疼。 ? […]

          閥門在制冷設備中十分常見,有“管道咽喉”之稱,但時常脾氣很差,出現這樣那樣的故障情況,很讓我們使用者頭疼。

          ?

          由于閥門性能和質量問題造成的泄漏、停產、重大事故,給工業生產的正常運行、人身安全、財產等都帶來了不可估量的損失,加強對閥門的保養及維護,勢在必行。

          ?

          閥門故障產生原因及維護

          ?

          了解閥門故障產生的原因,并找到預防故障的方法,及時維護和更換閥門能夠減少不必要的損失。

          常見閥門
          1

          ?

          ?

          填料處泄露

          故障原因

          ?

          填料選用不對,與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應。

          ?

          ●填料安裝不對,尤其是整根填料備用旋放入,最易產生泄漏。

          ?

          填料超過使用期,已經老化,喪失彈性。

          ?

          ●填料圈數不足。

          ?

          ●閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕。

          ?

          操作不當,用力過猛。

          ?

          維護方法

          ?

          ●應按工況條件選用填料的材料和型式。

          ?

          ●填抖,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30°或45°。

          ?

          ●老化、損壞的填料應及時更換。

          ?

          ●填料應按規定的圈數安裝。

          ?

          ●遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作。

          ?

          ●應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓。

          ?

          墊片處產生泄漏

          原因

          ?

          墊片不耐腐蝕、高壓、真空、高溫或低溫。

          操作不平穩,引起閥門壓力、溫度上下波動。

          墊片的壓緊力不夠。

          墊片裝配不當,受力不勻。

          墊片表面粗糙、混入異物。

          ?

          維護方法

          ?

          應按工況條件選用墊片的材料。

          精心調節,平穩操作。

          應均勻、對稱地擰緊螺栓。

          墊片裝配應受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。

          安裝墊片時注意清潔,密封面用煤油清洗。

          ?

          密封面處泄露

          原因

          ?

          密封面研磨不平,不能形成密合線。

          閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。

          閥桿彎曲或裝配不正,使關閉件歪斜。

          密封面材質選用不當,密封面產生腐蝕、沖蝕、磨損。

          堆焊和熱處理沒有按規程操作,產生磨損、腐蝕、裂紋等。

          密封面剝落。

          ?

          維護方法

          ?

          密封面研磨時,研具、研磨劑等選用合理,研磨后進行著色檢查,密封面無壓痕、裂紋、劃痕等缺陷。

          閥桿與關閉件連接處頂心不符合要求的,應進行修整,頂心應有一定活動間隙,閥桿臺肩與關閉件的軸向間隙不小于2毫米。

          矯直彎曲閥桿,調整閥桿、閥桿螺母、關閉件、閥座在一條公共軸線上。

          選用耐蝕、耐擦傷等性能符合工況的密封面。

          ?

          高溫閥門,關閉后冷縮出現細縫,在關閉后間隔一定時間再關閉一次。

          作切斷閥用的閥門,不允許作節流閥、減壓閥使用,關閉件應處在全開或全關位置,如果需要調節介質流量和壓力時,應單獨設置節流閥和減壓閥。

          ?

          無法調整的密封面,及時更換。?

          ?

          關閉件脫落

          原因

          ?

          操作不良,使關閉件卡死或超過上死點,連接處損壞斷裂。

          關閉件連接不牢固,松勁而脫落。

          選用連接件材質不對,經不起介質的腐蝕和機械的磨損。

          維護方法

          ?

          要正確操作,關閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應倒轉少許。

          關閉件與閥桿連接應正確、牢固、螺紋連接處應有止退件。

          關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕,并有一定的機械強度和耐磨性能,關閉件脫落雖說少見,但它是很危險的故障。

          ?

          閥桿不靈活

          原因

          ?

          閥桿與它相配合件加工精度低、配合間隙過小。

          ?

          閥桿、閥桿螺母、支架、壓蓋、填料等軸線不在一條直線上。

          ?

          填料壓得過緊。

          ?

          閥桿彎曲、損壞。

          ?

          螺紋不清潔或生銹,潤滑條件差。

          ?

          螺母松脫,螺紋滑絲。

          ?

          閥桿與傳動裝置連接處松脫或損壞。

          ?

          維護方法

          ?

          提高閥桿、閥桿螺母等的加工精度和修理質量,使間隙應適當。

          ?

          裝配閥桿及其連接件時,間隙一致,保持同心,旋轉靈活。

          ?

          填料壓得過緊,適當放松壓蓋。

          ?

          閥桿彎曲應進行矯正,對難以矯正者,應予更換。操作閥桿時,關閉力適當。

          ?

          閥桿、閥桿螺母的螺紋應經常清洗和加潤滑油,對高溫閥門,應涂敷二硫化銷或石墨粉作潤滑。

          ?

          閥桿螺母松脫應修復,不能修的及時更換。

          ?

          ?使螺母處油路暢通,潤滑良好,不經常操作的閥門,定期檢查和活動一下閥桿,發現有磨損和咬死現象,及時修理閥桿螺母、支架以及其他附件。

          ?

          要正確操作閥門,關閉力要適當,以免使閥桿變形和損壞。

          ?

          關閉后,閥件受熱伸脹的場合,閥門關閉后,間隔一定時間,將手輪反時針方向倒轉少許,防止閥桿頂死。

          ?

          閥體和閥蓋的泄漏

          原因

          ?

          閥體有砂眼或裂紋。

          ?

          ●閥體補焊時拉裂?。

          ?

          維護方法

          ?

          ●將疑似有裂紋的地方磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來。?

          ?

          ●對裂紋處進行挖補處理或更換。

        1. 
          

          <nobr id="nnmes"><tr id="nnmes"></tr></nobr>

            <progress id="nnmes"><big id="nnmes"></big></progress>
            <tbody id="nnmes"></tbody>
                <th id="nnmes"></th>

                欧美a级毛欧美1级a大片_捆绑白丝jk震动捧娇喘_一少妇惨遭3黑人玩4p_男女激情床震呻吟视频在线观看